Hannover Messe – Les concepts clés

L’équipe de Worximity a assisté à la Hannover Messe, la plus grande foire de technologie manufacturière au monde qui se tenait en Allemagne du 25 au 29 avril. Suite à une veille technologique sans répit, des rencontres stratégiques et des conférences d’experts; voici les concepts clés concernant l’industrie 4.0 et l’IoT.

Les innovations “disruptives“: Ces innovations représentent toutes les nouveautés qui arrivent sur le marché et qui modifient profondément les façons de faire. Pensons par exemple à Tesla qui outre-passe les concessionnaires et qui partage ses brevets pour l’avancement de la cause de la voiture électrique.

Les prédictions: Le Big data permet de faire des prédictions fort utiles que ce soit pour la productivité et l’efficience des lignes ou pour de la maintenance préventive. L’utilisateur devient pro-actif.

IoT, conscience des objets: Dans le monde des objets connectés, chaque item est autonome et peut se contrôler lui-même. On le dit doté d’une conscience au point où il pourra bientôt interroger les équipements en cours de production pour déterminer lequel produira au meilleur coût et dans les meilleurs délais.

Puissance des données: Actuellement, tout le monde collecte les données et le futur sourira à ceux qui arriveront le plus rapidement possible à extraire les données essentielles pour devenir plus performants et plus compétitifs.

OPC UA, la standardisation: Nous avons vu la répétition des protocoles de communication OPC UA  et PROFINET qui semblent être largement répandus dans les différentes applications de l’industrie 4.0. Ces standards émergents proposent un language commun qui permet à tout objet (ancien et nouveau) de converser.

“Worflow” & Processus intelligent: La plupart des compagnies n’ont pas de workflow et en aurait besoin pour gérer plus fluidement leur production. Il en va de même pour l’analytique courante et avancée, ainsi que pour l’apprentissage des machines; des opportunités a explorer.

Les données actionnables: Une des prochaines étapes dans l’évolution des niveaux d’usines intelligentes; les données actionnables par la digitalisation des actions qui sont initiées suite à la collecte et à l’analyse des données collectées.

Augmentation cognitive: L’industrie 4.0 ne vient pas remplacer les humains par des machines, mais plutôt offrir une augmentation cognitive. Cela permet par exemple à un gestionnaire de visualiser la productivité de son usine de n’importe où dans le monde ou à un employé portant des lunettes intelligentes de visualiser les étapes d’assemblage d’un produit.

Les scientifiques des données: Avenue académique du futur, les scientifiques des données seront de plus en plus en demande dans les entreprises pour analyser le Big data et tirer des conclusions qui donneront une avance compétitive aux compagnies qui auront misé sur ces nouvelles ressources.

Industrie 4.0: Une foule d’opportunités

De retour de Hannover Messe où l’omniprésence et la force en devenir de Industry 4.0 se faisait grandement sentir.

Plus qu’un concept, une réalité

Industry 4.0 bien plus qu’un concept, mais une réalité qui arrive à grands pas et qui transformera les produits en les rendant intelligents et la chaine de production dans le domaine manufacturier en la rendant flexible, optimisée et intelligente.

Comme tout vague qui s’apprête à déferler et qui prend de la force, il est primordial de s’y préparer.

Le domaine manufacturier, une légère longueur d’avance mais de grandes possibilités

Dans le domaine manufacturier, la bonne nouvelle est que les usines, pour la plupart, sont déjà en partie “connectées”.

Par contre, l’utilisation du potentiel qu’offre les données et l’intégration machine-machine, machine-personne ne sont, à ce jour, pas ou bien peu exploités tout au mieux.  C’est là que réside la richesse en opportunités.

Comment s’y préparer?  Une approche progressive

Industry 4.0 offre une panoplie d’opportunités.  Que ce soit pour rendre les produits intelligents, développer de nouvelles offres de services ou encore améliorer, rendre plus flexible ou optimiser la chaine de production.

La première étape est de bien comprendre les besoins d’affaires et de se doter d’une stratégie.  En d’autres termes ce que ça peut rapporter à votre entreprise : avantage compétitif, optimisation des opérations, développement d’un nouveau marché, l’attrait d’une main-d’œuvre plus qualifiée / digitale, d’un “disruptive break through”, etc. et de quelle façon y arriver.

Ensuite, comme dans toute chose, il faut y aller progressivement tout en prenant bien soin de bien définir les priorités en fonction de la complexité et du potentiel de rendement.  Idéalement, y aller d’un premier projet plus simple pour bien comprendre l’impact de la technologie compte tenu de sa très grande influence, obtenir des résultats rapidement pour sécuriser le buy-in des employés, du management.

Les technologies “smart”  Industry 4.0 pour le manufacturing : à vos marques, prêt, partez!

Pour minimiser le risque, accélérer le “time-to-value”, s’assurer de l’adoption, il est bien important de commencer simplement.  Une bonne stratégie progressive, la sélection de solutions simples, “cost-effective” focussant sur la valeur apportée, avec un minimum de superflux, qui pourront évoluer au fil du temps en s’enrichissant de fonctionalités-clé, et avec un coût d’ownership bas deviennent donc la clé.

Ceci permet une approche progressive, plus abordable et ouvre la porte à l’exploration d’opportunités.

La vague Industry 4.0 arrive à grands pas, soyez prêts et bien équipé pour bien la maitriser et “surfer” sur les avantages qu’elle procurera à votre entreprise.

 

Marc Vermette, Worximity Technology Inc.